ZXR

Davide, volendo potresti fare delle prove con del legno. Puoi provare a costruirti la basetta in legno così da prendere confidenza con la lavorazione per poi realizzare in definitiva quella in alluminio...

davidemelli

Anche si. .

davidemelli

i lavori procedono.. ho incollato un gognometro con della colla per metallo all'albero motore e ho messo i prigionieri...
bene.. adesso datemi una mano!
Vorrei un motore che spinge molto forte gia' dai bassi regimi..diciamo 3000 giri..
cosi' da poter utilizzare il meno possibile la frizione..
come dovrei fasare il mio motore?
forse 120 gradi?
e lo scarico lo metto a 185?
che faccio?

Io_N-Bello

Ok, non sai cosa vuoi
Un disel prende da 2500 giri, te vuoi un 2t che prende da 3000....
allora, piccola premessa,
prima entra in coppia prima finisce la coppia.
quindi facendo un ragionamento semplice, supponiamo un motore che fà coppia da 3000 a 7000,
Dovrai usare si una frizione che attacca bassa di giri,
ma per fare velocità dovrai usare rapporti lunghi,
il che vale a dire che se a 7000 giri fai 70 kmh
a 3000 fai 30kmh
quindi 0/30 sfrizioni.

Nel 2T, come nella maggior parte dei motori, i CV si fanno aumentando il regime di rotazione,
non è una cosa infinita e sopratutto più si và in là più è difficile ottimizzare il motore.

Allora per iniziare la coppia a 3000 giri con un GT da 40mm fai 110° travaso 165° scarico.
il motore però non distenderà molto in velocità.

Ma te hai un GT alesaggio 48mm?
Con GT piaggio alesaggio 46mm mi son trovato bene con i classici 120° 180° di rispettivamente travasi e scarico,
Con 46mm di pistone la cilindrata passa a 60cc e utilizzavo la frizione standard 3 masse.
Se poi abbini l'albero standard spinotto 12 (quello a mezzelune)
hai anche poca massa rotante e prende i giri che è una bellezza.

Squish non esagerare, 1 mm anche 1,2 và più che bene.


Ah, al goniometro se facevi un foro da 6,5 lo fissavi con una vite e una paio di rondelle.

__________________

davidemelli

ciao grazie per l'idea del gognometro.. ho gia' fatto il buco e lo serrato con la vite.. motlo meglio adesso...
per la fasatura faro' come mi hai consigliato..cioe' 120 gradi aspirazione e 180 scarico..

il pistone lo' dovuto scorciare di 8 mellimetri--e' un 48mm di diamtro.
di conseguenza ho pensato erroneamente di scorciare 8mm anche la canna ma mi sono accorto poi che potevo accorciarla solo di 5.. sara' un problema?
ho visto oggi che devo fare due piccole fresature sul carter per poter mettere il cilindro a 120 gradi che sarebbe poi una basetta di 17mm
al limite l faccio di 16 e poi mi aggiusto con delle guarnizioni in alluminio fino al raggiungemneto della quota desiderata.
per far entrare il cilindro ho allargato i fori dei prigionieri del cilindro portandoli a 9mm.
Ora entra bene in piu' ho notato che non e' neccessario fresare anche la testa perche' i prigionieri hanno abbastanza gioco per farla entrare senza alcun sforzo.

ecco una foto del lavoro di oggi..

Io_N-Bello

La canna era meglio se la facevi il più lunga possibile,
ma non dovrebbe crearti problemi.
Non ti fidare delle barre filettate, sono sotto misura si spana d'ogni cosa.
Usa prigionieri, non ricordo quali usavo, se quelli del motore polini a liquido o altro.
La basetta si, falla da 1mm meno, che poi almeno puoi aggiustarti di fino con le guarnizioni.
Per quanto tu abbia preso misure precise non aspettarti di averci azzeccato perfettamente,
basta poco per spostarsi non di poco,
nel tuo caso poi meglio qualche grado meno che qualche grado in più.

__________________

davidemelli

Infatti avevo notato che le barre filettate avevano molto gioco del filetto del Carter non avrei mai pensato che il filetto della barra filettata fosse più piccolo rispetto a un normale filetto forse a questo punto che non mi convenga prendere quattro viti lunghe che costerebbero molto meno rispetto dei prigionieri insomma vorrei avvisarlo tipo il Big Bore che ha delle viti a brugola lunghe lunghe.
Oggi sono andato in un officina meccanica a farmi tagliare con il Walter jet laser ad acqua due piastre da mettere sotto di cui una da 15 mm e un'altra da 1,5 mm che poi provvederò ad incollare insieme con cemento metallo resistente al calore.

Io_N-Bello

Il problema delle viti lunghe è che dopo 3 volte che le stringi ti salta il filetto al carter,
mentre invece con i prigionieri no.

__________________

davidemelli

ho appena ritirato le mie piastre.. tagliate con il laser ad acqua!
una e' 1,5mm e l'altra e' 15mm..totale 16,7 piu' la guarnizione otterro' esattamente 120 gradi in aspirazione!

davidemelli

ciao a tuti eccomi con le nuove immagini come vedete i lavori procedono alla grande!
ho fatto le misurazioni con tutto montato e ho ottenuto i seguenti risultati:
partendo dal punto morto superiore con gognometro a zero gradi faccio per scendere verso il basso,a 85 gradi iniza ad aprirsi la luce di scarico.
Continua la discesa e a 118 gradi mi si aprono le luci di travaso.
Al punto morto inferiore mi ritrovo con tutte le luci completamente aperte e il pistone ricomincia la sua salita..
per ottenere 1mm di squis devo ribassare il cilindro oppure la testata di 6mm esatti..
il problema e' che la testa e' eccentrica quindi impossibile da mettere sul tornio per far si che si infili nella camicia..dovrei ribassarla tutta ma rovinerei la banda di scquis..
lunica opzione e' ribassare il cilindro ma eleminerei la prima aletta superiore e' una buona parte di appoggio della testata.. cosa faccio?
vanno bene le fasature?
ciaooo